8 yleistä ongelmaa yhden pyörivän paperinleikkauskoneen kanssa ja niiden korjaaminen
Johdanto
Paperinjalostuksessa ja painotuotannossa yksi pyörivä paperinleikkauskone, joka tunnetaan myös yhtenä pyörivänä arkkileikkurina, on laajalti käytössä paperitehtaissa, painolaitoksissa ja paperinjalostusyrityksissä sen tehokkaan ja vakaan leikkaussuorituskyvyn vuoksi.
Koska paperinleikkauskone kuitenkin toimii pitkiä aikoja, mekaaninen kuluminen, sähköinen vanheneminen, väärät parametriasetukset ja paperin kireysongelmat voivat vähitellen vaikuttaa tuotannon suorituskykyyn.
Kun käyttäjät kohtaavat ongelmia, kuten leikkauspituuden ajautuminen, epätarkka arkin suorakulmaisuus, odottamattomat koneen sammutukset, paperin rypistyminen tai epävakaa paperin kireys, todellista syytä on usein vaikea tunnistaa nopeasti.
Leikkuupituus vaihtelee 3–5 mm ja levyn mitat vaihtelevat
ainoa paikka, jonka löydät kodin ulkopuolelta
Oireet
Samasta ylärullasta leikattujen arkkien pituus on epäyhtenäinen. Leikkausulottuvuus muuttuu vähitellen tuotannon aikana, mikä johtaa lisääntyneeseen paperihukkaan ja epävakaaseen tuotteen laatuun.
Mahdolliset syyt
Leikkuupituuden poikkeama ei yleensä johdu yhdestä komponentista. Yleisiä syitä ovat:
- Kooderissa ei ole luotettavaa lukitusrakennetta ja se luistaa vähitellen koneen tärinän takia.
- Synkroninen hihna on venynyt ja alkaa luistaa.
- Tietoliikennehäiriöt varhaisen{0}}sukupolven PLC-järjestelmissä aiheuttavat pulssin katoamisen.
- Taajuusmuuttuja{0}}häiriöt vaikuttavat PLC-signaaliin.
- Paperin kireysparametreja ei ole sovitettu oikein paperin painoon ja materiaaliin.
Ratkaisut
1. Etävianmääritys
Huoltoinsinööri voi etänä kalibroida uudelleen leikkauskertoimen ja tarkistaa tai kiristää anturin liittimet. Monissa tapauksissa tuotanto voidaan palauttaa samana päivänä.
2. Korjaus paikan päälläing
Huoltoinsinööri voi etänä kalibroida uudelleen leikkauskertoimen ja tarkistaa tai kiristää anturin liittimet. Monissa tapauksissa tuotanto voidaan palauttaa samana päivänä.
3. Pitkäaikainen päivitys
Vanhoissa koneissa, joihin tietoliikennehäiriöt vaikuttavat, ohjausjärjestelmä voidaan päivittää langalliseen pääteohjaukseen. Tämä vähentää taajuusmuuttajan aiheuttamia sähkömagneettisia häiriöitä ja auttaa estämään pulssihäviön.
2–5 mm:n diagonaalivirhe aiheuttaa epätasaisia ja epätasaisia arkkeja
Oireet
Valmiiden arkkien vasemmalla ja oikealla puolella on eri mitat. Arkit eivät ole neliömäisiä leikkauksen jälkeen eivätkä välttämättä täytä myöhempien paino- tai pakkausprosessien vaatimuksia.
Mahdolliset syyt
Yleisiä syitä ovat:
- Diagonaalisäätömoottori ei käy oikealla nopeudella.
- Kulunut potentiometri aiheuttaa signaalin poikkeaman.
- Säätöruuvi on vähitellen vääntynyt pitkäaikaisen -sivuttaiskuormituksen vuoksi.
- Diagonaalisia parametreja ei ole säädetty paperilaadun ja painon mukaan.
Ratkaisut
1. Kaukosäätö
Moottorin diagonaalinopeutta voidaan säätää etänä ja segmentoidut diagonaalin korjausparametrit voidaan kalibroida uudelleen.
2. Huolto paikan päällä
Kuluneet potentiometrit on vaihdettava. Jos säätöruuvi on vääntynyt, se on vaihdettava uuteen.
3. Automaattinen päivitys
Suurille nopeuksillepaperiarkkikoneet, vakaa diagonaalikorjaus on tärkeä arkin suorakulmaisuuden säilyttämiseksi ja alavirran hylkäämisen vähentämiseksi.
Hydraulisen kelatelineen sylinteri vuotaa öljyä ja paperirulla menettää puristusvoiman
Oireet
Öljyä vuotaa hydraulisylinterin ulkopuolelta. Perustela ei pysty ylläpitämään riittävää puristusvoimaa ja voi löystyä tuotannon aikana, mikä saattaa aiheuttaa paperitukoksen.
Mahdolliset syyt
Tyypillisiä syitä ovat:
Öljytiivisteiden ja O-renkaiden vanheneminen johtuu pitkäaikaisesta-korkeapaineisesta-käytöstä.
Paineen{0}}pitoventtiilin tai solenoidiventtiilin sisäinen tiivistysvirhe.
Vanhemmat hydraulijärjestelmät, joissa on vähemmän integroituja öljypiirejä ja heikommat tiivistysrakenteet.
Ratkaisut
1. Lyhytaikainen-korjaus
Vaihda koko sarja öljytiivisteitä ja O{0}}renkaita. Vaihda solenoidiventtiili ja paineen{2}}pitoventtiili tarvittaessa ja kalibroi sitten hydraulipaine uudelleen 140 baarin vakioasetukseen.
2. Ennaltaehkäisevä huolto
Suorita kattava hydraulijärjestelmän tarkastus- ja huolto-ohjelma vuosittain.
Uudemmissa konemalleissa integroitu hydraulipiiri voi parantaa tiivistyskykyä ja vähentää öljyvuodon riskiä.
Vakaa hydraulinen kiinnitys on erityisen tärkeää, kun käsitellään suuria ja raskaita kantateloja apaperinleikkauskone.
Kone pysähtyy yllättäen tuotannon aikana ja kosketusnäyttö menee mustaksi
Oireet
Kone pysähtyy ilman selvää hälytystä. Uudelleenkäynnistyksen jälkeen se voi toimia normaalisti hetken ennen kuin pysähtyy uudelleen.
Mahdolliset syyt
Varhaisen sukupolven CHM-1400-koneissa, jotka käyttävät tietoliikennepohjaista ohjausta, taajuusmuuttajan synnyttämät sähkömagneettiset häiriöt voivat keskeyttää PLC-signaalit.
Muita mahdollisia syitä ovat:
- Ikääntyvä PLC-laitteisto.
- Vioittuneet PLC-komponentit.
- Löysät sähköliitännät.
- Tiedonsiirtokaapelin ongelmat.
Ratkaisut
1. Väliaikainen vianmääritys
Huoltoinsinööri voi etänä ladata alkuperäisen PLC-ohjelman uudelleen ja säätää häiriöihin{0}} liittyviä parametreja tuotannon palauttamiseksi.
2. Pitkäaikainen-ohjauksen päivitys
Ohjausjärjestelmä voidaan päivittää kiinteään{0}}liitinohjaimeen ja tarvittaessa uudempaan Siemens PLC:hen.
Tämän tyyppinen sähköpäivitys voi merkittävästi parantaa ohjauksen vakautta vanhemmissayhden pyörivän arkkikoneen.
Ohut paperin ryppyjä ja käpristymiä vanhempien rullan päässä
ainoa paikka, jonka löydät kodin ulkopuolelta
Oireet
Ohut paperi muodostaa suuria ryppyjä tai käpristymiä rullan päähän. Paperin toinen puoli voi nousta tai käpristyä ylöspäin, mikä johtaa korkeaan hylkäysprosenttiin.
Mahdolliset syyt
Yleisiä syitä ovat:
- Kuluneet laakerit käpristymistä estävän alumiinirullan molemmilla puolilla.
- Paperiradan poikkeama epätasaisista ohjauskomponenteista.
- Paperin kireysparametrit, joita ei ole optimoitu ohuelle paperille.
- Monivaiheisen reunan{0}}ohjausjärjestelmän epätasainen säätö.
Ratkaisut
1. Etäoptimointi
Vaihda ohuelle paperille suunniteltuun jännityskäyrään ja säädä käpristymisen esto-parametreja.
2. Huolto paikan päällä-
Vaihda kuluneet -käpristymistä estävät alumiinirullat ja niiden tukilaakerit.
3. Mekaaninen päivitys
Asenna leveämmät ja paksummat käpristymistä estävät kumirullat parantaaksesi paperin tasoittumista ja vähentääksesi käpristymistä.
Ohuille kopiopaperille ja muille kevyille materiaaleille paperin kireyden hallinta ja rainan tasoitus ovat tärkeitä arkkien vakaan suorituskyvyn kannalta.
Nopeiden-nopeuksien ja-nopeuksien hihnat katkeavat usein
Oireet
Koneen hihnat halkeilevat, kuluvat tai siirtyvät linjasta lyhyen ajan sisällä. Joissakin tapauksissa hihnat on ehkä vaihdettava useita kertoja kolmen kuukauden kuluessa, mikä lisää ylläpitokustannuksia.
Mahdolliset syyt
Yleisiä syitä ovat:
- Vanhemmissa koneissa moottorin hihnapyörän halkaisija on liian pieni.
- Hihna on alttiina liialliselle taipumiselle.
- Suuret vetokuormat nopeuttavat hihnan väsymistä.
- Terävät esineet tai roskat vahingoittavat hihnan pintaa.
- Väärät kiihtyvyys- ja hidastusparametrit lisäävät mekaanista rasitusta.
Ratkaisut
1. Lyhytaikainen-korjaus
Vaihda täydellinen alkuperäisten nopean{0}}nopeuksien ja-nopeuksien hihnat, kun havaitset liiallista kulumista tai vanhenemista.
2. Pitkäaikainen-muutos
Asenna suuremmat moottorin hihnapyörät ja optimoi taajuusmuuttajan-kiihtyvyys- ja hidastusparametrit.
Asianmukaisella mekaanisella modifikaatiolla hihnan käyttöikää voidaan pidentää merkittävästi.
Paperinleikkuukoneen hihnojen säännöllinen tarkastus on tärkeä osa ennaltaehkäisevää huoltoa.
Risti-Leikkausveitsen halkeilu, liiallinen paperipöly ja epätäydellinen leikkaus
ainoa paikka, jonka löydät kodin ulkopuolelta
Oireet
Leikkausreunassa on liikaa purseita ja paperikuituja. Paksua paperia ei välttämättä leikata kokonaan, ja veitsen reunaan voi muodostua halkeamia.
Mahdolliset syyt
- Yleisimmät syyt ovat:
- Pitkäaikainen{0}}leikkauskuluma.
- Väärä veitsivalinta paperilaadulle.
- Hauraan volframi-kovametalliveitsen käyttö sovelluksiin sen sopivan materiaalivalikoiman ulkopuolella.
Veitsen materiaali ja leikkausolosuhteet tulee aina valita paperityypin, neliöpainon, tuotantonopeuden ja leikkausjärjestelmän mukaan.
Ratkaisut
1. Pieni veitsivaurio
Jos veitsen terässä on vain vähäisiä vaurioita, veitsen pinta voidaan hioa uudelleen. Veitsen välystä voidaan sitten säätää koneen määritellyn käyttötilan mukaan.
2. Veitsen vaihto
Jos veitsessä on voimakasta lohkeilua tai sitä ei voida palauttaa hiomalla, vaihda koko{0}}leikkausveitsisarja sopivaan leikkuutyökaluun.
Oikea veitsen valinta on välttämätöntä paperin leikkaamisen laadun ylläpitämiseksi, paperipölyn vähentämiseksi ja veitsen käyttöiän pidentämiseksi.
Monipistejarrun vuoto aiheuttaa epävakaan purkausjännityksen
Oireet
Paperin kireys vaihtelee aukirullauksen aikana. Paperi voi vuorotellen olla liian löysää ja liian tiukkaa, mikä voi johtaa epävakaisiin leikkausmittoihin ja huonoon arkin laatuun.
Mahdolliset syyt
Tyypillisiä syitä ovat:
- Vanhenevat O--renkaat pneumaattisessa jarrukokoonpanossa.
- Löysät pneumaattiset letkuliittimet pitkäaikaisen{0}}tärinän vuoksi.
- Ilmavuoto jarrujärjestelmässä.
Ratkaisu
Huoltoinsinöörin tulee tarkastaa koko pneumaattinen jarrujärjestelmä, vaihtaa kuluneet jarrukomponentit ja tiivisterenkaat sekä kiristää kaikki pneumaattiset liitännät.
Jarrujärjestelmä on kriittinen osa purkautuvan jännityksen hallintaa. Vakaa jarrutusvoima auttaa ylläpitämään tasaisen paperin kireyden perusrullalta leikkuuosaan.
Yhden pyörivän paperinleikkuukoneen ennaltaehkäisevä huolto
Monet yllä kuvatuista ongelmista,-mukaan lukien anturin luistaminen, hihnan kuluminen, tiivisteiden vanheneminen, veitsen kuluminen ja jarrujen vuotaminen-ovat ehkäistävissä olevia huoltoongelmia äkillisten vikojen sijaan.
Strukturoitu paperinleikkauskoneen huolto-ohjelma voi auttaa tunnistamaan nämä ongelmat ennen kuin ne aiheuttavat odottamattomia seisokkeja.
Käyttäjien ja huoltotiimien tulee säännöllisesti tarkistaa:
- Enkooderin asennus ja lukitus kunto
- Synkroninen ja kuljetinhihnan kireys
- Leikkausveitsen kunto
- Hydrauliset tiivisteet ja O{0}}renkaat
- Pneumaattisten jarrujen kunto
- Paperin kireyden vakaus
- Ohjausrullan ja{0}}käpristymistä estävän telan kohdistus
- Sähköliitännät ja PLC-tiedonsiirto
- Koneen tärinä ja epänormaali melu
Ennaltaehkäisevä huolto on erityisen tärkeää koneissa, jotka toimivat suurella nopeudella tai pitkiä tuotantotunteja.
Säännöllinen tarkastus mahdollistaa kuluneiden komponenttien vaihtamisen ennen kuin ne aiheuttavat toissijaisia vaurioita, mikä auttaa vähentämään tuotannon keskeytyksiä ja pidentää paperiarkkikoneen käyttöikää.
Milloin kannattaa ottaa yhteyttä paperiarkkien huoltoinsinööriin?
Käyttäjät voivat usein ratkaista yksinkertaiset parametri- tai säätöongelmat itse. Ammattitaitoisen huoltoinsinöörin tulee kuitenkin tarkastaa ongelmat, jotka liittyvät PLC-tietoliikenteeseen, enkooderin signaaleihin, hydraulijärjestelmiin, veitsien akseleihin, voimansiirron komponentteihin tai toistuviin mekaanisiin vioihin.
Jos sama ongelma jatkuu säädön jälkeen, yksittäisten osien vaihtaminen toistuvasti voi tarjota vain väliaikaisen ratkaisun.
Parempi tapa on tunnistaa perimmäinen syy ja määrittää, vaatiiko kone:
- Parametrien säätö
- Komponenttien vaihto
- Mekaaninen korjaus
- Sähkövianmääritys
- Ohjausjärjestelmän päivitys
- Ennaltaehkäisevä huolto
- Täydellinen koneen tarkastus
CHM-laitteiden osalta asiakkaat voivat ottaa yhteyttä CHM:n huoltoinsinööriin saadakseen teknistä etätukea tai{0}}palvelua paikan päällä, jos ongelmaa ei voida ratkaista rutiininomaisella vianetsinnän avulla.
Johtopäätös
Yksi pyörivä paperinleikkauskone voi tuottaa vakaata ja tehokasta tuotantoa useiden vuosien ajan, kun sen mekaanisia, sähköisiä, hydraulisia, pneumaattisia ja{0}}paperinkäsittelyjärjestelmiä huolletaan asianmukaisesti.
Ongelmia, kuten leikkauspituuden poikkeama, diagonaalivirheet, hydraulivuoto, odottamattomat sammutukset, paperin rypistyminen, hihnavika, veitsen halkeilu ja epävakaa aukirullausjännitys, ei pidä käsitellä yksittäisinä vikoina.
Monissa tapauksissa todellinen syy liittyy paperin kireyden, mekaanisen voimansiirron, ohjausjärjestelmien, leikkauskomponenttien ja ennaltaehkäisevän huollon väliseen vuorovaikutukseen.
Laadimalla säännöllisen huoltoaikataulun ja puuttumalla toistuvien ongelmien perimmäisiin syihin paperinmuuntimet voivat vähentää seisokkeja, minimoida paperihävikin, säilyttää leikkaustarkkuuden ja saavuttaa vakaamman tuotannon.
Jos paperinleikkuukoneessasi on toistuvia tarkkuusongelmia, epävakaa jännitys, odottamattomia sammutuksia tai toistuvia komponenttivikoja, ammattimainen tekninen tarkastus voi auttaa tunnistamaan todellisen syyn, ennen kuin pienestä ongelmasta tulee suuri tuotantotappio.
CHM, kiinalainen ammattimainen paperiarkkikoneen ja A4-paperileikkuukoneen valmistaja.
Osoitteemme
Dongguanin kaupunki, Guangdongin maakunta
Wechat/Puhelin/WhatsApp:
＋8617371066702
Sähköposti-
chm007@szchm.com
